行走在亞洲第一混流式泵站的“把關人”
遼闊的江淮大地，一條大運河一路翻越江淮分水嶺，奔騰進入淮河，實現長江、淮河的世紀“牽手”。
在江水流經肥西縣時，一座亞洲最大的混流式泵站——中國水電五局承建的蜀山泵站樞紐工程巍然屹立。這就是安徽省“一號工程”，引江濟淮工程八大樞紐中難度最高、體量最大的蜀山泵站樞紐工程。為把工程建設成為安徽省“一號工程”，水電五局蜀山泵站項目的質量班組高舉質檢標尺，把每一步工序的細節，每一次現場的檢查，每一次驗收的結果，都凝聚著他們的心血，最終匯聚為這座精品工程的質量保證。
堅持質量標準，練就“火眼金睛”
頭戴安全帽，身穿藍色工作服、反光背心，手拿記錄本，這是他們在建設現場的縮影。我們的質量班組長胡金平也正在現場忙碌著，一陣寒暄之后，說明了此行的目的，他開始向我們講述蜀山泵站建設背后這支質量班組的精彩故事。
質量班組現由10名員工組成，平均年齡30歲，其中本科及以上學歷占70%，是一支年輕化、專業化、學習型、創新型的隊伍，主要承擔著引江濟淮蜀山泵站項目的質量提升、質量管理工作。
在泵站建設初期，質量班組多次接受上級布置的任務，面對崩解巖、膨脹土廣泛分布等不利地質條件，大體積混凝土澆筑結構復雜、深基坑、高支模等巨大挑戰，班組成員經常開展頭腦風暴等多種獻言獻策，再進行加工整理，討論出最合理的想法，形成最終質量改造方案。在下班時間，質量班組仍在苦練“基本功”，通過培訓和實戰演練等多種渠道，學習施工標準和規程，提高操作技能，提高現場施工成功率。對于危險系數較大的作業，班組人員還要一起討論施工各個步驟的風險，進行工作前安全分析，識別出需要控制的風險，強化了員工安全施工的意識，確?，F場質量安全風險平穩可控。
攻堅克難，讓混凝土不再“發燒”
蜀山泵站樞紐工程混凝土使用量大，而大體積混凝土澆筑一直是工程界質量控制的重點，特別是進出水流道部位的質量、外觀、強度要求極高，是主要控制難點。除此之外，高達42攝氏度的氣溫，不管對工程本身還是他們身體而言都是極大挑戰。
憑借著心里不服輸的勁頭，胡金平和他的班組果斷接過了這個“燙手山芋”。為把“發高燒”的混凝土變成“好好先生”，他帶領著班組反復摸索試錯，制定攻堅方案，最終確定配方后開始對癥下藥。
胡金平回憶，“當時的一大難點是大面積混凝土底板的溫度過高，溫度控制太難了，尤其是每倉底板的部位，溫度高達58℃，要想辦法給他降降溫?！苯涍^質量班組的討論，他們嘗試在所澆筑混凝土中預埋金屬薄壁管，根據澆筑混凝土溫度適時通水循環，通過循環水帶走底板混凝土內部的部分熱量使溫度控制在25℃以內。原理雖然簡單，應用效果卻很好。在接下來的20多天里，胡金平和他的班組針對這些問題迅速開展了質量攻關活動，經過反復推敲，終于把這個妙招成功運用到混凝土底板上，解決了混凝土“發燒”的難題，這項工藝還獲得了引江濟淮工程第一期“十大質量亮點”稱號。
邁步信息化，給混凝土用上“體溫計”
近些年，隨著數字科技設備不斷成熟，水工大體積混凝土施工的信息化程度也不斷提高，如何帶領班組走上了信息化轉型之路成為當務之急。
把監測設備應用到大體積混凝土的控溫上，就是胡金平和他的班組經過一次次頭腦風暴想出來的點子。監測設備相當于遠程測溫計，伴隨著無線智能溫控系統的成功應用，可成功實現大體積混凝土澆筑過程的數據實時傳輸和監控，真正實現了“千里控溫”的效果。
為了提高設備溫控的準確性，胡金平和他的班組連續收集了幾千組數據，對比實際測量的混凝土內外部溫度差，經過反復的測試，更換合適的感應設備，最終使設備的實時控制混凝土內部降溫速率，及準確性提高到了100%，實現了傳統質量過程監督向信息化的轉型，這份來之不易的成績，為后續的技術總結與科研申報奠定了堅實基礎，《水工大體積混凝土施工技術研究》等科研課題也因此榮獲公司科技進步獎三等獎。如今，這種施工方案已經廣泛地使用在同類工程的建設當中，實現了工程質量和效益的雙贏。
這些科研成果只是胡金平和他的班組眾多成果中的一項。如今，他們已獲得3次國家級榮譽、50次省部級榮譽，一項項沉甸甸的榮譽正是他們恪守質量標準、勇于向難題攻關的見證。
“辦法總比困難多”，經歷一次次的質量小組活動后，“泵站無小事”已成了質量班組成員眼中的信念，當他們解決了一個技術難題之后，心中不僅有滿滿的自豪感，還想向著第二個、第三個難題沖刺。對于每一次攻堅，他們都充滿期待。
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